近日，在绿色环保公司年产2.5万吨无水石膏包装箱车间，工人们正忙着将已经装订好的包装箱打包码好，用叉车将包装箱整齐地码放在托盘上运送到货车上。随着满载包装箱的货车缓慢驶出，标志着贵州磷化集团无水石膏包装箱正式投放市场，此次订单共6万个，将分批发往客户手中。

“绿色环保公司生产的这款包装箱具有防水、耐磨、耐冲击、韧性好等优点，各项性能都优于传统瓦楞纸箱，符合公司对包装材料的要求，我们愿意做首个‘吃螃蟹’的企业。”来自浙江的企业家邓先生对此信心满满。在4月份磷化集团组织开展的石膏绿色应用产品及服务交流会上，这款产品就给他留下了深刻印象，他认为市场应用前景非常广阔。

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当前全球工业副产石膏综合利用率不足5%，如何高效利用成为了全球磷化工业面临的难题，如何做好这道题，磷化集团交出了一份富有“磷化”特色的答卷。

近年来，集团积极深入学习领会习近平生态文明思想，全面贯彻落实党中央决策部署和省委、省政府工作要求，以“富矿精开”作为企业发展指引，夯实高质量发展底色。集团坚持技术引领创新实践，从零起步，从无到有，从有到优，投入近30亿元，构建“磷石膏制新型建材、高温无水石膏高分子填料、磷石膏制酸循环利用”三大产业化路径。2024年3月，建成了全国首条年产2.5万吨无水石膏母粒及包装箱中试年产装置项目并实现一次投料试车成功，在工业副产石膏综合利用产业化道路上打开了新路径。

除了无水石膏包装箱，在技术创新的驱动下，磷化集团还成功研发出高温无水石膏高分子填料、互锁式高精度砌块等一系列新型产品。

贵州磷化绿色环保产业有限公司董事长陈忠华表示，目前企业年产30万吨高温无水石膏项目产出的Ⅱ型无水石膏，作为填充材料或胶凝材料均有优异性能，与下游装饰地板、装饰材料、市政材料、管材型材等产业进行耦合，有望形成一个全新的百亿级产业业态。

据了解，2023年，磷化集团工业副产石膏综合利用737.12万吨，综合利用率80.73%，产业化消纳170.13万吨，继续保持行业领先。下一步，磷化集团将继续把“双碳”战略目标融入企业生产经营各方面，认真践行“新质生产力”要求，通过科技创新、产业结构优化升级等手段，推动工业副产石膏综合利用向更加绿色、低碳、高效方向转变。